樹脂カプセルは、ポリエステルフィルム製の外側シースを備えた 2 つのコンパートメントのカプセルです。 一方のコンパートメントには樹脂マスチックが含まれ、もう一方のコンパートメントには触媒ペーストが含まれます。

ルーフボルトを挿入して回転させると、シースが破壊され、樹脂と触媒が混合されます。 このチキソトロピー性化合物は、指定された硬化時間後に硬化し、アンカーと層の間に化学結合を形成します。

 

高い接着強度による高い荷重伝達

短いセッティング時間により、ロックボルトとオーバーヘッドルーフボルト締めの迅速なベアリングサポートが可能になります。

インストールの簡単さとスピード

シンプルで安全な取り扱い

 

 

放射状に突き出た端を備えた特殊なプラスチック キャップ (「パラシュート」として知られています) をカートリッジの先端の 1 つに取り付けることができ、カートリッジがボア穴から滑り出るのを防ぐ保持要素として機能します。 カートリッジの選択は、ロックボルトとボア穴の直径によって異なります。 カートリッジ膜の破裂を可能にし、2 つの成分が適切に混合されるようにするには、3 mm の環状ギャップが理想的です。

穴あけ後、必要な数のカートリッジをボア穴に挿入し、続いてロックボルトを挿入します。 ロックボルトの端は、膜の破裂を容易にするために鋭利な先端を形成するように角度カットされています。 ロックボルトがボアホールに挿入されるとすぐに、樹脂と硬化剤の混合を促進するために回転させられます。 ロックボルトがボアホールの全長まで挿入され、推奨される「回転時間」に従って回転が停止します。 その後、硬化反応が起こるように、ロックボルトは動かないままにしておきます (推奨される「保持時間」に従って)。

硬化時間（保持時間）は、樹脂の硬化時間、岩石の温度、およびロックボルトがボアホールに挿入されている間にシステムに与えられるエネルギーによって決まります。

 

 

 

必要なカートリッジの直径と長さは、ボルトとボアホールの間の環状体の体積を推定することによって計算されます。 カートリッジは、直径 21、23、25、28、32、35 mm、標準長さ 380、400、450、500、600、900、1000、1100、1350 mm で製造されています。 ご要望に応じて、他の長さと直径のカートリッジも製造できます。

 

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